近日机械制造厂以“深刻汲取长治“5・22”瓦斯事故教训开展重大安全隐患专项排查整治”活动为指引，开展了多角度、多层次的安全大检查，为工厂实现“安全生产”目标筑牢根基。

工厂将此次大检查工作作为当前的一项重要工作任务来抓，坚决防范和遏制重特大事故发生，切实压紧压实安全生产责任，进一步完善了各项安全措施，成立了3个专项工作专班。全面排查整治重大安全隐患，确保工厂安全生产形势持续稳定。　　

在安全大检查活动中，由机电部、安监部等部门组成的设备设施安全排查专班，重点对各车间特种设备、电气、机械、压力容器、运输设备隐患排查整治情况进行了检查，并加强了对操作人员是否无证上岗、违规操作、超载荷作业，日常巡检、维护保养、检修记录是否齐全、真实、可追溯等情况的整治。现场作业安全排查专班重点对动火、高处、吊装、有限空间、危化品、外委作业现场等进行了检查，并加大了对应急管理的监管力度，坚决防止火灾火情的发生。

他们还成立了消防与应急管理排查专班，重点检查了各车间的消防设施、疏散通道、应急物资、消防火应急演练等情况。同时其他参检人员还对各车间安全工作安排、指令情况落实，员工班前会是否按照制度执行，全员安全培训情况是否做到位、亚健康重点人管控和预防岗位突发疾病制度规定落实情况及职业病防治和职业卫生工作制度落实等情况进行了检查。此次大检查共发现各类隐患问题11件，共计罚款400元，并督促相关单位对照问题清单加以整改和落实。

为了进一步加强安全管理，他们还加大了对“双控机制”的检查力度。在安全风险分级管控方面，着重检查安全风险分级管控台账，明确了全厂作业范围内的安全风险点，并坚持定期对安全风险点进行重新排查，以便及时更新管控台账。在事故隐患排查治理方面则重点检查了事故隐患排查的方案，要求相关人员做到系统分工、责任明确，隐患排查之后要及时归纳整理，达到标准要求。