机械制造厂全力做好剥离生产设备保障工作

连日来，机械制造厂迅速贯彻落实集团公司剥离生产攻坚动员会议各项部署，坚持 “保设备就是保剥离、保主业、保效益” 理念，认真做好安全、质量、备件、产能各项保障工作，合力打好剥离生产攻坚战。

提高思想站位 凝聚攻坚奋进合力

思想是行动先导，共识是攻坚基石。工厂第一时间召开剥离生产攻坚保障动员部署会议，将攻坚任务分解至班组、压实到岗位，做到全员动员、全员参战，教育引导干部员工牢固树立全厂“一盘棋”理念，把每一台设备检修、每一道工序放在保障剥离生产有序推进的大局下考量，坚决杜绝因检修滞后、质量缺陷影响生产进度。工厂严守“零轻伤、零三级及以上列级事故”安全目标，坚持关口前移，抓实现场风险辨识、安全交底和隐患销号整改，从严整治“三违”行为。紧盯高空、大件吊装、设备拆除等高风险作业，落实现场研判盯守，压实班组安全责任。对驻场及外包队伍实行同标准管理、同尺度考核，管理人员下沉一线，把安全管控贯穿大修、年修、拆除全流程，全方位筑牢会战安全防线。

聚焦痛点堵点 筑牢设备保供屏障

工厂围绕东露天矿剥离生产实际需求，依托每日闭环调度、重点设备分级包保、厂矿双向联动机制，统筹调配人力、产能与物资。在物资板块落实备件红黄预警、动态补库，构建消耗、盘点、预警、补库的闭环模式，打通应急备件调配通道。严格执行检修全流程质量管控，严把配件准入、过程管控、验收交付三道关口，落实自检、互检、专检三级检验和“一车一档、一铲一档”溯源管理。对返厂故障逐台复盘深挖根源，闭环整改，做到修一台、精一台、稳一台。对不合格供应商约谈追责、动态清退，关键工序全程旁站盯控，严防不合格工序流转、不合格设备出厂，全力压减返厂故障台次。各车间紧密协同、合力攻坚，统筹推进机车年修、电铲大修、矿用车辆修理以及配套改造设备拆除、项目筹备等各项重点任务。其中108电铲大修、209中修等核心设备检修实现提效提速，有力支撑东露天矿采掘设备高出动率。

严实督导考核 激活实干攻坚效能

工厂班子成员及各车间、部门负责人下沉作业现场，就地协调破解人力配置、技术攻坚、备件保障等难点问题，实现各类问题一线发现、一线处置、一线化解。充分用好考核激励与劳动竞赛指挥棒，坚持奖优罚劣、实干实效导向，严格落实安全一票否决制度，全面激发全员攻坚奋进、实干争先的工作干劲。对履职尽责、攻坚有为的予以正向激励，对履职不力、进度滞后、推诿懈怠的严肃追责问责。精准对接东露天矿生产节奏，围绕采区接续、设备改造、产能释放动态优化检修计划，推动优质资源全面向一线攻坚倾斜，主动联动各兄弟单位并肩协同作战，全力服务保障剥离生产会战攻坚大局。