东露天矿打造全链条生产组织体系

      连日来，东露天矿以提质增效为基点，从生产环节细微处入手，不断加强生产作业组织、优化系统环节，形成多点联动发力的良好局面，剥离生产呈现出稳中向好态势。

东露天矿紧密围绕生产接续、剥离任务等工作重点，打造“全链条”生产组织体系，聚力攻坚，精准推进，确保穿孔、爆破、采装、运输、排土各环节无缝衔接。调度运输中心依托智能化调度系统，对电铲、电机车等生产设备实时监控和动态调配，确保作业设备综合效率不断提升。生产技术部和安全监察部压实安全责任，加大重点区域监管力度，开展“地毯式”标准化检查，及时发现隐患、建立隐患台账、逐项整改落实，提高作业现场管理水平。机电内燃部坚持以机电设备定检定修为原则，开展“设备无故障运行”活动，加强与检修单位沟通协调，压缩检修周期，为电铲、钻机等工程机械设备稳定运行提供了保障。

各生产车间纷纷结合生产实际，严格执行生产计划，抓细节、保质量、提效率、促超产。采剥段科学安排采区布局与作业设备配置，充分发挥10m³电铲采装效率优势，针对限制采宽的三角掌子和一米以下小掌子安排钩机为电铲备货，积极优化电铲采装方法，强调及时迎车、装车前准备、一次性采装质量，压缩电铁装车时间。机务段严格执行列车运行速度规定，科学调剂行车系统接发列车方法，要求在装、翻车作业完毕后，及时联系车站提前做好接车准备，提升区间运行效率。工务段积极推进各采区线路移设进度，大力开展电铁线路综合整治，严抓线路铺设和维护保养质量，加强路基排水治理，加大各站场电铁线路维修力度，充分发挥液压捣固机等新型设备的线路检修效率，保障列车线路安全稳定运行。电务段聚焦输配电系统稳定运行和通讯系统升级改造两大核心任务，通过实施变电站扩容改造、线路优化调整、设备更新升级等举措，确保供电高效和通讯稳定性实现双提升。